Mis on lehtmetalli töötlemisel laserlõikamismasinatega tekkivate murdude algpõhjus?

Selle protsessi käiguslehtmetalli laserlõikamine, ei ole saadud tooriku kvaliteet rahuldav ja seal on palju jäsemeid. Seetõttu hakkasid paljud kliendid kahtlema laserlõikusmasinate tootekvaliteedis, kuid tegelik olukord pole nii. Kuna lehtmetalli laserlõikamisel tekkivad pursked ei ole üksik füüsiline nähtus, vaid need on põhjustatud mitme teguri koosmõjust. Lehtmetalli laserlõikamisel tekkivate jääkide põhjuste kohta teeme teile kokkuvõtliku analüüsi.

Lõikemasinaga töödeldava detaili töötlemisel tooriku pinnal oleva laserkiire suure energiaga kiiritamise tõttu aurustub tooriku pind kiiresti ja aurustub, saavutades seeläbi laserlõikamise efekti. Selle eesmärgi saavutamiseks on esmalt vaja varustada sobiva abigaasiga, et vähendada kõrge temperatuuri ja laserkiire ablatsiooni tooriku pinnal, parandades seeläbi lõikamise kvaliteeti ja efektiivsust. Siin on aga ülioluline seade ehk abigaas, millele peame piisavalt tähelepanu pöörama.

Laserlõikamisel on abigaas hädavajalik, et vältida räbu kleepumist lõigatud materjalile. Abigaasi ülesanne on pärast töödeldava detaili kiiritatud pinna aurustamist töödeldava detaili pinnale jääv räbu ära puhuda. Kui seda abigaasi ei kasutata, moodustab räbu pärast jahutamist lõikepinnale räbu. Seega peame kaaluma, kas abigaas suudab räbu edukalt ära puhuda ja tekitada räbu. See on peamine tegur, mis tekitab jäsemeid. Seetõttu on abigaas väga oluline lüli. Seadmete kvaliteediprobleemid ja parameetrite seadistused on samuti üheks mõjutajaks. Seetõttu pärast seda, kui klient ostab alaserlõikusmasin, seadmete täpseks silumiseks on vaja kogenud operaatorit. Lahendused murruprobleemile:

1. Lõikamise ajal peab olema varustatud õhukompressor ja kasutada tuleb abigaasi;

2. Palun leidke kogenud operaator, kes reguleerib laserlõikusmasina parameetreid, kuni kõik normaliseerub.