Millised on CNC täppistöötlusega toodetud toodete tüüpilised suurused?

CNC täppistöötluson tootmisprotsess, mis kasutab arvutiga juhitavaid tööpinke, et luua toorainest keerukaid osi. Tehnoloogia võimaldab täpseid ja täpseid lõikeid, muutes selle ideaalseks kvaliteetsete osade tootmiseks paljudes tööstusharudes, nagu lennundus, meditsiin ja autotööstus. CNC täppistöötlusega on võimalik saavutada kõrge täpsus ja järjepidevus, samuti võimalus toota keerulisi geomeetriaid, mida traditsiooniliste töötlusmeetoditega oleks raske või võimatu saavutada.

Millised on CNC täppistöötlusega toodetud toodete tüüpilised suurused?

Üks eeliseidCNC täppistöötluson võime suhteliselt lihtsalt toota nii väikeseid kui suuri osi. Toote suurus sõltub kasutatava masina võimalustest. Mõned masinad on võimelised töötama nii suurte materjalidega kui 40 x 20 x 25 tolli, teised aga väiksemate osadega, mille mõõtmed on vaid mõne tolli. Lõppkokkuvõttes sõltub toote suurus projekti konkreetsetest vajadustest.

Milliseid materjale saab CNC täppistöötluses kasutada?

CNC täppistöötlust saab kasutada mitmesuguste materjalidega, sealhulgas metallidega, nagu alumiinium, messing, vask, roostevaba teras ja titaan, aga ka plastid nagu nailon, polükarbonaat ja PVC. Lisaks nendele tavaliselt kasutatavatele materjalidele on võimalik töödelda ka eksootilisi materjale, nagu Inconel ja Hastelloy, mida sageli kasutatakse kosmose- ja kaitserakendustes.

Milline on CNC täppistöötlusega saavutatav täpsusaste?

Täpsusaste, millega on võimalik saavutadaCNC täppistöötlussõltub erinevatest teguritest, nagu kasutatava masina tüüp, toodetava osa keerukus ja projekti tolerantsinõuded. Kaasaegsed CNC-masinad on aga võimelised saavutama tolerantside vahemikus tuhandeid tolli, mis on paljude ülitäpsete rakenduste jaoks hädavajalik.

Millised on CNC täppistöötluse eelised traditsioonilise töötlemise ees?

CNC täppistöötlus pakub traditsiooniliste töötlemismeetodite ees mitmeid eeliseid. Üks suurimaid eeliseid on täpsuse ja täpsuse tase, mida on võimalik saavutada CNC-masinatega. CNC-masinad on ka kiiremad ja tõhusamad kui traditsioonilised masinad, võimaldades suuremat tootmismahtu ja madalamaid kulusid osa kohta. Lisaks on CNC-mehaaniline töötlemine mitmekülgsem, võimaldades toota keerukaid geomeetrilisi kujundeid ja keeruka kujundusega detaile, mida traditsioonilise töötlusega võib olla raske või võimatu valmistada. Kokkuvõtteks võib öelda, et CNC täppistöötlus on väga mitmekülgne ja tõhus tootmisprotsess, mis on muutnud toodete valmistamise viisi paljudes tööstusharudes. Tänu võimalusele toota nii väikeseid kui ka suuri detaile suure täpsuse ja täpsusega, on CNC-mehaaniline töötlemine tänapäevase tootmise oluline tehnoloogia.

Kui otsite usaldusväärset ja kogenud CNC-töötlemisettevõtet, on Dongguan Fuchengxin kommunikatsioonitehnoloogia Co., Ltd. suurepärane valik. Aastatepikkuse kogemusega tööstuses ja tipptasemel seadmetega oleme pühendunud pakkuma oma klientidele kõrgeima kvaliteediga tooteid ja teenuseid. Lisateabe saamiseks meie võimaluste ja selle kohta, kuidas saame teid järgmise projektiga aidata, külastage meie veebisaiti aadressilhttps://www.fcx-metalprocessing.comvõi saatke meile e-kiri aadressilLei.wang@dgfcd.com.cn.

Viited:

Kumar, A. ja Reddy, E. G. (2016). Hiljutised arengud metallide CNC-töötluses: ülevaade. Tootmisprotsesside ajakiri, 22, 1-21.

Carter, R. E. ja Ivester, R. W. (2015). CNC-töötlusprotsessid kosmosetööstuses. Procedia Manufacturing, 1, 46-53.

Chen, C. T. ja Huang, C. Y. (2018). CNC töötlemisparameetrite optimeerimine pinna kareduse ja tööriista kasutusea põhjal. Journal of Manufacturing Processes, 35, 203-210.

Chiang, T. T. ja Lin, Y. M. (2017). Tööriista eluea ja tooriku pinna tekstuuri parandamine otsafreesimisel, kasutades nanoosakestega määrimist minimaalses koguses. Journal of Materials Processing Technology, 245, 174-185.

Lee, J. W. ja Ong, S. K. (2017). Mikroelektromehaaniliste süsteemide (MEMS) põhiste mikroelektroodide hiljutised arengud ja edusammud biomolekulide tuvastamiseks. Biosensors and Bioelectronics, 96, 218-231.

Lee, H., Park, Y. C. ja Ryu, S. (2017). Optimaalsete töötlemisparameetrite määramine parema pinnakvaliteedi saavutamiseks CNC-treimisega. Materjaliteaduse foorum, 907, 262-268.

Hwang, Y. S. ja Lee, S. S. (2016). Tootmisprotsessi täiustamine CNC-tööpinkide ergonoomilise disaini kaudu. International Journal of Precision Engineering and Manufacturing-Green Technology, 3(4), 343-350.

Ma, C. ja Gao, W. (2016). Jahutuse optimeerimine räninitriidi lihvimiseks klaasistatud superabrasiivsete lihvketastega. Journal of Manufacturing Processes, 22, 325-333.

Lin, C. F., Liang, S. Y. ja Cheng, Y. Y. (2015). Roostevaba terase AISI 304 mikrofreesimise töötlusomaduste uurimine. Journal of Manufacturing Processes, 18, 1-7.

Rana, M. A., Jain, V. K. ja Saxena, A. (2017). Säästev töötlemine: ülevaade. Procedia Manufacturing, 7, 297-304.

Wang, X., Chen, G. ja Cheng, Y. (2015). Töödeldava detaili pinna kareduse ennustamine otsafreesimisel mitme eesmärgiga geneetilise algoritmi abil. Procedia Engineering, 99, 1342-1352.